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空压机水垢清洗清洗步骤

发布时间: 2021-01-27 14:47:35

  空压机水垢清洗清洗步骤

  1、系统打压,确保设备无渗漏现象。

  2、工具准备:塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳酸盐含量在70%以上的垢质,需要在清洗管路的上方加放气阀,随时产生的排除C02气体。

  3、准备清洗:记录清洗前设备的温度、压力、电耗。螺杆空压机厂家采用SKF双重心平衡轴承和瑞士SPARK GROUP超耐磨高温压缩轴承,可以满足500摄氏度范围内的高速回转压缩,轴承振幅超过GB10068-2000标准。采用大主机低转速的设计原理,重点加大对主机与压缩空气含油量的控制,使空压机在低压4bar以下。拆卸设备原管路,把把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路,做好清洗准备。

  4、循环清洗:先加入原液循环5分钟,将严重的垢质松软,然后加入适量清水循环。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。每隔30分钟测量一次PH值,并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门,浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值,数值高于3,则应加入一定数量的清洗剂;如连续二次PH在2左右,则证明已经清洗干净。此时停止循环,拆卸一管路看清洗效果。

  5、反冲洗:为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路,将管路反连接,进行反冲洗,再次侧PH ,如果连续两次PH值在2左右,证明已经清洗干净。

  6、冲洗、安装设备:用清洗冲洗干净管路,拆卸清洗管路,连接换热器管路,确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值,与先前做对比。


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